Proces

Od projektu do wydania — 5 kroków

Planuj cięcie

Ułóż elementy na płycie w wizualnym planerze. Optymalizuj odpady.

Wycinaj

Presety materiałowe, wykończenia krawędzi, kierunek usłojenia.

Produkuj

Przenieś zlecenie na tablicę Kanban. Sekcje = etapy produkcji.

Śledź

Etykieta QR na każdym elemencie. Skanuj — wiesz co, gdzie, na jakim etapie.

Wydaj

Przesuń kartę do „Gotowe". Materiały rozliczone, klient powiadomiony.

Wycinanie płyt

Wizualny canvas z drag & drop. Prostokąty, L-kształty, U-kształty. Auto-optymalizacja rozkładu. Statystyki odpadów per płyta i per projekt.

Tablica Kanban

Sekcje z kolorami, karty z priorytetami, checklisty, komentarze, przypisani pracownicy. Drag & drop między etapami.

Etykiety

QR na każdym materiale i półprodukcie. Skanuj telefonem — pełna karta w sekundę.

Utrzymanie maszyn

Przeglądy, zużycie części, auto-blokada niesprawnych maszyn.

Części eksploatacyjne

Tarcze, ostrza, filtry. Zużycie naliczane z motogodzinami.

Statystyki odpadów

Widzisz ile materiału tracisz per projekt, per materiał, per operator.

Transformacja

Dwie hale. Jedna różnica.

Typowa hala
  • Planowanie cięcia w głowie lub na kartce
  • „Co wycinamy?" — pytanie codziennie o 7:00
  • Materiał bez oznaczenia — zgadywanka
  • Maszyna staje — niespodzianka
  • Status zlecenia — trzeba iść sprawdzić
Hala z Supwize
  • Wizualny planer z optymalizacją odpadów
  • Tablica z zadaniami widoczna dla każdego
  • QR code na każdym elemencie
  • Alert o zbliżającym się przeglądzie
  • Status na tablicy — widoczny z biura
Canvas z elementami na płycie. Kolory, wymiary, kolizje.

Canvas z elementami na płycie. Kolory, wymiary, kolizje.

Kanban z sekcjami „Cięcie" → „Poler" → „Gotowe".

Kanban z sekcjami „Cięcie" → „Poler" → „Gotowe".

Status maszyny, motogodziny, następny przegląd, zużyte części.

Status maszyny, motogodziny, następny przegląd, zużyte części.

Twoja hala, Twoje zasady

Zaplanuj cięcie i stwórz tablicę — w 5 minut

Mniej odpadu, jasne zadania, sprawne maszyny. Zanim włączysz piłę.